Mar 19 , 2026
Когда вал должен быть повернут до диаметра 8 мм с допуском ± 0003 мм, обычные токарные станки с ЧПУ достигают своих пределов. Токарный станок с ЧПУ Swiss Type-также известный как токарный станок с подвижной головкой или швейцарский винтовой станок-был разработан именно для этой задачи. Подавая заготовку через направляющую втулку, расположенную в миллиметрах от режущего инструмента, она устраняет прогиб и обеспечивает микронную точность на самых требовательных прецизионных компонентах.
В этом руководстве вы узнаете, как работают токарные станки с ЧПУ швейцарского типа, какая конфигурация оси подходит для ваших деталей, как интерпретировать ключевые спецификации и как машины серии SA от Remcor Technology сравниваются с рынком.
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Токарный станок с ЧПУ швейцарского типа представляет собой многоосевой токарный центр, в котором заготовка подается осевым образом через карбидную или бронзовую направляющую втулку, в то время как режущие инструменты остаются радиально закрепленными на выходе втулки. Передняя бабка и весь стержень скользят в направлении Z, в то время как инструменты поперечного скольжения обрабатывают движения X и Y.
Эта архитектура означает, что неподдерживаемая длина заготовки между направляющей втулкой и режущим инструментом всегда минимальна (обычно 1-3 мм), независимо от общей длины детали. Результат: практически нулевое отклонение, превосходная обработка поверхности и возможность обработки деталей с соотношением длины к диаметру до 20:1 на полной скорости.
КЛЮЧЕВЫЙ ФАКТ: Швейцарский токарный станок с ЧПУ может достигать позиционных допусков ± 0003 мм и значений шероховатости поверхности Ra 0, 4 мкм-производительность, которую невозможно воспроизвести на обычном токарном станке с ЧПУ с наклонной станиной для длинных, стройных деталей.
Швейцарский токарный станок против обычного токарного станка с ЧПУ-Взгляд:
| Особенность | Тип токарный станок CNC швейцарский | Обычный токарный станок CNC |
|---|---|---|
| Движение бабки | Слайды по оси Z | Исправлено |
| Направляющая втулка | Да-минимизирует свес | Нет |
| Лучший диаметр детали | До 32 мм | До 500 мм |
| Отношение длины к диаметру | До 20:1 | До 4:1 |
| Типичный допуск | ± 0003 мм | ± 0,01-0,05 мм |
| Операции на установку | Токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, обратная работа | Поворот, облицовка, растачивание |
| Автоматизация с барной подачей | Стандарт | Необязательно |
| Идеальное применение | Прецизионные мелкие детали, медицинские, аэрокосмические | Валы, фланцы, корпуса |
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
1. Загрузка стержня: устройство подачи стержня загружает сырье (круглое, шестигранное или квадратное) в скользящий цанговый патрон передней бабки.
2. Поддержка направляющей втулки: стержень продвигается через направляющую втулку, которая регулируется для обеспечения зазора 0,01-0,02 мм-достаточно для смазки, достаточно плотно, чтобы исключить боковую вибрацию.
3. подача по оси Z: передняя бабка скользит вперед при запрограммированной подаче, подавая планку мимо стационарной пластины или башни для инструментов.
4. Одновременная обработка: несколько инструментов одновременно зацепляют деталь-например, токарный инструмент OD и шпинделя поперечного сверления-время цикла резания резко.
5. Передача суб-шпинделя (на моделях с осями 5/6): готовая передняя часть захватывается суб-шпинделем; деталь отрывается и автоматически переворачивается для операций на задней поверхности.
6. Выброс части: Завершенная часть падает в ящик или транспортер собрания, и цикл повторяет-без присмотра, 24/7.
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Remcor Technology производит три швейцарских токарных станка с ЧПУ серии SA, которые покрывают прецизионную работу начального уровня с помощью самых сложных многофункциональных деталей. Все модели построены в Ухане, Китай, и подкреплены 18-летним опытом Remcor в области машиностроения станков и более чем 5000 установками по всему миру.
| Спецификация | SA-263 | SA-203 |
|---|---|---|
| Макс. диаметр обработки | Φ 26 мм | Φ 20 мм |
| Максимум. скорость шпинделя (основная) | 10 000 об/мин | 10 000 об/мин |
| Двигатель главного шпинделя | 2,2/3,7 кВт | 2,2/3,7 кВт |
| Токарные инструменты | 6 × □ 12 мм | 6 × □ 12 мм |
| Инструменты для сверления лица (фронтальные) | 5 позиций | 5 позиций |
| Ускоренная траверса (Z1) | 32 м/мин | 32 м/мин |
| След машины | 2300 × 1300 мм | 2300 × 1300 мм |
| Вес машины | 2600 кг | 2600 кг |
Самое лучшее для: Валы, штыри, и повернули части требуя прямодушного ОД поворачивая, обращаясь к, и одно-направление сверля без вторичной деятельности.
5-осевой вариант добавляет приводную поперечную башню (5 × ER16 позиций живого инструмента), способную фрезеровать, поперечно-сверлить и прорезать, а также обратный рабочий шпиндель с 8 станциями ER16. Теперь одна деталь может полностью обработаться на всех поверхностях за один непрерывный цикл.
| Спецификация | SA-265 | SA-205 |
|---|---|---|
| Макс. диаметр обработки | Φ 26 мм | Φ 20 мм |
| Кросс-револьверные живые инструменты | 5 × ER16 | 5 × ER16 |
| Скорость шпинделя Крест-башни | 6 000 об/мин | 6 000 об/мин |
| Кросс-револьверный двигатель | 1 кВт | 1 кВт |
| Назад-рабочие станции | 8 × ER16 | 8 × ER16 |
| Скорость суб-шпинделя | 8000 об/мин | 8000 об/мин |
| Мотор Суб-шпинделя | 1,5/2,2 кВт | 1,5/2,2 кВт |
| Макс. глубина фрезерования | 4 мм | 4 мм |
| Макс. ширина слота | 1,5 мм | 1,5 мм |
Лучше всего подходит для: гидравлических фитингов, соединительных штифтов, сложных крепежных деталей-любой детали, требующие как передней, так и задней обработки с поперечными фрезеровками.
Флагман SA-206/266 добавляет полную ось C (разрешение 0001 °) как на основных, так и на вспомогательных шпинделях, что позволяет многократное фрезерование, токарную обработку полигонов и обработку винтовых канавок. Это выбор для прецизионных аэрокосмических компонентов, медицинских винтов, часовых валов и микрогидравлических корпусов.
| Спецификация | SA-266 | SA-206 |
|---|---|---|
| Макс. диаметр обработки | Φ 26 мм | Φ 20 мм |
| Максимум. скорость шпинделя (основная) | 10 000 об/мин | 10 000 об/мин |
| Двигатель главного шпинделя | 2,2/3,7 кВт | 2,2/3,7 кВт |
| Токарные инструменты | 6 × □ 12 мм | 6 × □ 12 мм |
| Инструменты для сверления лица (фронтальные) | 5 позиций | 5 позиций |
| Сверление лица (заднее) | 2 шт. (макс 5) | 2 шт. (макс 5) |
| Ускоренная траверса (Z1) | 32 м/мин | 32 м/мин |
| Индексация по оси С (основная) | 0001 ° | 0001 ° |
| Индексация по оси C (суб) | 0001 ° | 0001 ° |
| Максимум. ход бабки (направляющая втулка) | 255 мм | 255 мм |
| Максимум. ход передней бабки (без направляющей втулки) | 2,5D | 2,5D |
| Макс. нарезание резьбы (фиксированное) | М8 × П1.25 | М8 × П1.25 |
| Макс. нарезание резьбы (живой) | М6 × П1.0 | М6 × П1.0 |
| Емкость охлаждающей жидкости | 170 л | 170 л |
| След машины | 2300 × 1300 мм | 2300 × 1300 мм |
| Вес машины | 2600 кг | 2600 кг |
Лучше всего подходит для: медицинских костяных винтов, прецизионных валов в аэрокосмической отрасли, оправок для часового дела, миниатюрных корпусов клапанов-деталей, где каждая поверхность требует жесткого допуска и сложной геометрии.
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Швейцарские токарные станки обрабатывают более широкий спектр материалов, чем большинство токарных центров, благодаря жесткой системе поддержки направляющей втулки:
-Нержавеющая сталь (303, 304, 316L, 17-4 PH) -Медицинские инструменты, фитинги для пищевых продуктов
-Алюминий (6061, 7075) -Аэрокосмические кронштейны, корпуса электроники
-Титан (класс 2, класс 5) -имплантаты, аэрокосмические крепежи
-Латунь и медные сплавы-Электрические контакты, сантехнические фитинги
-Углерод и легированная сталь (1018, 4140, 4340) -Валы трансмиссии, гидравлические части
-Инконель, монель, Хастеллой-высокотемпературные аэрокосмические/химические компоненты
-Инженерные пластмассы (PEEK, Delrin, PTFE) -Медицинские приборы, изоляторы
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
| Промышленность | Типичные детали | Ключевое требование |
|---|---|---|
| Медицинский & зубоврачебный | Костные винты, зубные имплантаты, канюли | Биосовместимость, допуск ± 0003 мм |
| Аэрокосмическая & Оборона | Штифты привода, фитинги топливной системы | Отслеживаемость, экзотические материалы |
| Автомобильная | Иглы инжектора топлива, валы датчика ABS | Высокая громкость, плотный Cpk |
| Электроника & соединители | Коаксиальные контакты, полупроводниковые контакты | Микро-допуски, свободные от заусенц |
| Часовая и оптика | Беседки, стебли, оптические крепления | Округлость Суб-микрона |
| Гидравлика & Пневматика | Золотниковые клапаны, поршневые штоки | Финиш поверхности запечатывания Ра <0,4 µм |
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Выберите станок, отверстие шпинделя которого превышает максимальный диаметр стержня не менее чем на 10%. Для деталей до φ 20 мм идеально подходит SA-203/205/206; для деталей до φ 26 мм выберите SA-263/265/266.
Если вам только нужен ОД поворачивая, сматривая, и осевой сверлить, то машина 3 осей достаточно. Добавьте поперечное фрезерование или обратную работу, и вам понадобится 5 осей. Полные требования филировать контура мульти-стороны 6 осей с управлением К-оси.
Все машины серии SA достигают ± 0003 мм со стандартной оснасткой. Для Ra <0,2 мкм укажите высокоточную направляющую втулку и используйте инструмент вставки CBN (доступен в качестве опции от Remcor).
Машины СА-серии признавают стандартные фидеры бара в 12 ног для продукции светов-вне. Интегрированные системы автоматической загрузки компании Remcor могут работать без присмотра 24 часа, сокращая затраты на рабочую силу на 60-80%.
Для нержавеющей стали и титана убедитесь, что выбранная машина поддерживает охлаждающую жидкость высокого давления (≥ 70 бар)-доступную в качестве опции на всех моделях серии SA-для обеспечения удаления стружки и долговечности инструмента.
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Токарно-фрезерные центры (например, Mazak Integrex, DMG Mori NTX) превосходны в больших, тяжелых частях диаметром до 500 мм. Швейцарские токарные станки с ЧПУ имеют диаметр менее 32 мм. Направляющая втулка швейцарского токарного станка не может быть воспроизведена любым поворотным центром оси B, когда задействованы длинные тонкие детали-физика просто не позволяет этого. Если ваши детали имеют размер менее 32 мм и требуют многолицевой обработки, швейцарский токарный станок почти всегда является более быстрым, дешевым и точным решением.
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
-18 лет производства механического инструмента точности в Ухань, Китае
-5000 + машин, установленных в 40 + странах
-2 года полной гарантии на машину + пожизненная техническая поддержка
-100% заводских испытаний стока-24-часовой непрерывный запуск перед отправкой
-OEM и пользовательские конфигурации-специальные инструментальные станции, охлаждающая жидкость высокого давления, роботизированная интеграция
-Установка и обучение на месте включены в каждую машину
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
A: Швейцарский токарный станок с ЧПУ-это прецизионный токарный станок с ЧПУ с подвижной бабкой и направляющей втулкой, расположенной в зоне резки. Заготовка продвигается через направляющую втулку, сохраняя неподдерживаемую длину-и, следовательно, отклонение-около нуля. Эта конструкция обеспечивает допуски ± 0003 мм на длинных тонких деталях, которые сгибаются и вибрируют на любом обычном токарном станке.
A: В обычном токарном станке с ЧПУ бабка фиксируется; револьверная головка перемещается для резки. На швейцарском токарном станке передняя бабка и стержень скользят осевым образом, в то время как режущий инструмент неподвижен на выходе направляющей втулки. Это делает швейцарские токарные станки значительно превосходными для длинных деталей малого диаметра, в то время как обычные токарные станки лучше обрабатывают более крупные и короткие заготовки.
A: 3-осевой станок покрывает основную токарную обработку, торцевое и осевое сверление. 5-осевая модель добавляет револьверную головку и вспомогательный шпиндель для обратной обработки. 6-осевая конфигурация включает в себя полную контурную обработку C-оси на обоих шпинделях, что позволяет выполнять сложные фрезерованные функции, поворачивать полигон и спиральные канавки-идеально подходит для деталей медицинских, аэрокосмических и точных инструментов.
A: Швейцарские токарные станки отличаются прецизионными валами, штифтами, винтами, медицинскими имплантатами, компонентами часов, катушками гидравлических клапанов, контактами соединителей и любой небольшой частью (диаметром ≤ 32 мм), требующей жестких допусков и нескольких операций, выполненных за одну установку.
A: Да. При загрузке устройства подачи прутков все швейцарские токарные станки Remcor серии SA могут отключать свет в течение всей смены. Системы автоматизации с рулонной подачей Remcor расширяют это до 24-часового непрерывного производства с автоматической загрузкой стержня.
О: Ценообразование зависит от конфигурации осей, пропускной способности балок и дополнительного оборудования (охлаждающая жидкость высокого давления, устройство подачи балок, роботизированный сбор деталей). Свяжитесь с Remcor Technology по адресу info@remcortechnology.com или позвоните по телефону 86-176-1277-1227 для получения индивидуального предложения.
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
Независимо от того, вступаете ли вы в производство прецизионных мелких деталей впервые или модернизируете существующий швейцарский парк токарных станков, серия SA от Remcor Technology предлагает правильные возможности при непревзойденном соотношении цена-производительность. Наша команда инженерства поможет вам выбрать правильный отсчет оси, емкость бара, и пакет тоолинг-и подпорку оно вверх с приобъектной поддержкой установки и продолжительности жизни.