Nov 18 , 2025
3000Вт Станок лазерной резки(50ΜМ) | ||||||||
Материал |
Т (Мм) |
Скорость (М/мин) |
Мощность(Вт) |
Газ |
Давление (Бар) |
Сопло (Мм) | Фокус(Мм) | Высота резки(Мм) |
КС | 1 | 35-40 |
3000 | Н2/ Воздуха | 10 | 2,0 С | 0 | 0,6 |
2 | 20-25 | 10 | 2,0 С | -1 | 0,6 | |||
2 | 5,0-6,0 | 3000 |
О2 | 1,5 | 1,0 Д | 3 | 0,6 | |
3 | 3,5-4,5 | 3000 | 0,8 | 1,0 Д | 4 | 0,6 | ||
4 | 3,2-4,0 | 3000 | 0,8 | 1,0 Д | 5 | 0,6 | ||
5 | 3,0-3,5 | 3000 | 0,8 | 1,0 Д | 6 | 0,6 | ||
6 | 2,5-3,0 | 3000 | 0,8 | 1,0 Д | 7 | 0,6 | ||
8 | 2,0-2,3 | 3000 | 0,8 | 1,2 Д | 7 | 0,6 | ||
10 | 1,4-1,8 | 3000 | 0,8 | 1,2 Д | 5 | 0,6 | ||
12 | 1,2-1,4 | 3000 | 0,8 | 4,0 Д | 4 | 0,6 | ||
14 | 0,8-0,9 | 2600 | 0,8 | 4,0 Д | 4 | 1,0 | ||
16 | 0,7-0,9 | 2600 | 0,6 | 4,0 Д | 4 | 1,0 | ||
18 | 0,65-0,75 | 2400 | 0,6 | 4,0 Д | 4 | 1,0 | ||
20 | 0,6-0,7 | 2400 | 0,6 | 5,0 Д | 4,5 | 1,0 | ||
22 | 0,5-0,6 | 2400 | 0,6 | 5,0 Д | 4,5 | 1,0 | ||
СС | 1 | 45-55 | 10 | 2,0 С | 0 | 0,5 | ||
2 | 24-28 | 10 | 2,0 С | -0,5 | 0,5 | |||
3 | 8-13 |
3000 |
Н2 | 12 | 3,0 С | -1 | 0,5 | |
4 | 5-6 | 14 | 3,0 С | -1,5 | 0,5 | |||
5 | 3-4 | 15 | 3,0 С | -3 | 0,5 | |||
6 | 2,3-3,0 | 16 | 3,0 С | -4 | 0,5 | |||
8 | 1,0-1,5 | 16 | 4,0 С | -5 | 0,5 | |||
10 | 0,8-1,0 | 18 | 4,0 С | -7 | 0,5 | |||
Алюминий | 1 | 40-50 |
3000 |
Н2 | 10 | 2,0 С | 0 | 0,6 |
2 | 15-20 | 10 | 2,0 С | -0,5 | 0,5 | |||
3 | 8-10 | 12 | 3,0 С | -1 | 0,5 | |||
4 | 4-5 | 14 | 3,0 С | -2 | 0,5 | |||
5 | 2,5-3,5 | 16 | 3,0 С | -3 | 0,5 | |||
6 | 2,0-2,3 | 16 | 3,0 С | -4 | 0,5 | |||
8 | 0,8-1,3 | 16 | 3,5 С | -5 | 0,5 | |||
Медь | 1 | 25-28 |
3000 |
Н2 | 10 | 2,0 С | 0 | 0,5 |
2 | 13-15 | 10 | 2,0 С | -1 | 0,5 | |||
3 | 5,0-6,0 | 12 | 3,0 С | -1 | 0,5 | |||
4 | 2,5-3,0 | 12 | 3,0 С | -2 | 0,5 | |||
5 | 1,8-2,3 | 13 | 3,5 С | -2,5 | 0,5 | |||
6 | 1,0-1,3 | 14 | 4,5 С | -3 | 0,5 | |||
Латунь | 1 | 25-28 |
3000 |
О2 | 12 | 3,0 С | -1 | 0,5 |
2 | 8,0-10 | 12 | 3,0 С | -1 | 0,5 | |||
3 | 3,0-4,5 | 13 | 3,0 С | -2 | 0,5 | |||
4 | 2,0-2,5 | 14 | 3,5 С | -4 | 0,5 | |||
А3000 Вт волоконный лазер для резкиСидит на идеальной точке баланса между режа представлением, эффективностью затрат, и рабочей стабильностью. В металлопроизводстве, производстве автомобильных деталей, вывесках, HVAC и общем производстве системы мощностью 3000 Вт широко признаны за их высокую точность, чистые края и выдающуюся энергоэффективность. Как ведущий изготовитель лазер-оборудования, технология Ремкор продолжается оптимизировать решения вырезывания лазера волокна для того чтобы поставить главные глубину, скорость, и качество вырезывания для широкого диапазона материалов.
Вышеуказанные параметры резания обеспечивают профессиональную разбивку возможностей толщины резания волоконного лазерного станка мощностью 3000 Вт, а также факторов, влияющих на глубину резания, и оптимальных настроек параметров для наилучшей производительности.
АВолоконный лазер 3000 ВтОбеспечивает прочную и концентрированную балку, подходящую для чистой резки углеродистой стали.
Максимальная толщина реза (с кислородом): 20-22 мм
Рекомендуемый качественный рез: 1-10 мм.
Кислород служит вспомогающим газом, обеспечивая более глубокое проникновение, но создавая немного больше окисления на краю. Разрез остается структурно прочным и подходит для большинства промышленных применений.
Алюминий отражает больше лазерной энергии и обладает высокой теплопроводностью, что обычно снижает достижимую толщину, но системы мощностью 3000 Вт по-прежнему отлично работают.
Максимальная толщина реза (с азотом): 6-8 мм
Рекомендуемый качественный рез: 1-4 мм.
Азот обеспечивает яркую, свободную от окиси кромку, идеальную для изготовления точности, аэрокосмических компонентов, и декоративных алюминиевых панелей.
Нержавеющая сталь очень хорошо реагирует на волоконную лазерную резку благодаря своей более низкой отражательной способности и лучшим характеристикам поглощения.
Максимальная толщина реза (с азотом): 8-10 мм
Рекомендуемая высокоточная резка: 1-4 мм
Станок для лазерной резки волокна мощностью 3000 Вт, работающий с азотом, обеспечивает гладкую, неокисленную кромку без заусенцев. Этот уровень качества широко ценится в пищевом оборудовании, рамах медицинских устройств, архитектуре и металлических деталях с высокой отделкой.
Максимальная толщина реза: 3-4 мм
Латунь является отражающей, но современные волоконные лазерные источники с антибликовым покрытием, такие как те, которые используются в машинах Remcor Technology, обеспечивают стабильную и точную резку.
Максимальная толщина реза: 2-3 мм
Отражательная способность и теплопроводность меди ограничивают толщину, но волоконные лазеры по-прежнему производят чистые контуры для шин, электрических компонентов и прецизионных деталей.
Максимальная толщина реза: 10-12 мм
Азот или воздух могут использоваться в зависимости от требований к качеству кромки.
Волоконные лазеры не рекомендуются для большинства неметаллических материалов. Системы CO₂, как правило, более уместны. Однако некоторые инженерные пластмассы могут быть обработаны в особых случаях.
Несколько технических параметров и условий окружающей среды влияют на реальную толщину резки волоконной лазерной системы резки мощностью 3000 Вт:
Кислород увеличивает проникновение, но оставляет края оксида.
Азот обеспечивает высококачественные края без окисления, но требует более высокого давления газа.
Воздух является экономически эффективным для резки средней толщины.
Машины, разработанные компанией Remcor Technology, используют высокостабильные волоконные лазерные генераторы, обеспечивающие стабильное качество луча и более глубокие и чистые разрезы.
Правильный выбор сопла и стабильный поток газа необходимы для резки более толстых металлов.
Фокусная точка должна быть точно отрегулирована, чтобы максимизировать плотность энергии на поверхности материала.
Ржавчина, масло и покрытия могут влиять на глубину реза и качество кромки.
Более низкие скорости увеличивают проникновение, но могут уменьшить чистоту кромок, если они слишком медленные.
Помогающий газ: кислород
Давление газа: 0,5-1,0 бар
Лучшая практика: увеличьте время прокалывания и оптимизируйте фокусировку для более гладких краев.
Газ-помощь: азот (рекомендуется чистота 99,999%)
Давление газа: 12-18 бар
Лучшая практика: используйте пятно с малым фокусом для получения высокоточных краев без заусенцев.
Помогать газ: азот
Давление газа: 15-20 бар
Лучшая практика: Поддерживайте стабильную скорость резания и избегайте чрезмерного нагрева.
Газ-ассистент: азот высокого давления.
Используйте защиту от отражения для защиты источника лазера.
Программное обеспечение для резки с ЧПУ и системы мониторинга в режиме реального времени, используемые технологией Remcor, помогают операторам автоматически поддерживать оптимальные настройки толщины, типа материала и скорости резки.
Технология Remcor, одна из лучшихЧПУ лазерный резак заводСпециализируется на профессиональных решениях для изготовления металлов, включая станки для лазерной резки, оборудование для лазерной сварки и системы лазерной очистки.
Наши платформы вырезывания лазера волокна 3000W предлагают:
Высокая точность резки с помощью ведущих в отрасли лазерных источников
Эффективные системы охлаждения для стабильной длительной резки
Интеллектуальные системы управления для автоматической оптимизации параметров
Прочные рамы станка, обеспечивающие нулевую вибрацию при высокоскоростной резке
Длительный срок службы и низкая стоимость эксплуатации
Для заводов, стремящихся повысить точность, эффективность и универсальность в металлообработке, Remcor Technology предоставляет надежные профессиональные лазерные решения, разработанные для долгосрочной работы.
English
русский
français
Deutsch
Español
