Почему станок для лазерной резки становится все более популярным на современном рынке обработки листового металла

Что такое станок для лазерной резки?

Лазерная резка-это передовой и широко используемый процесс резки в современной обработке материалов. Это метод термической резки, который использует лазерный луч высокой плотности энергии в качестве «режущего инструмента» для резки материалов. Лазерный луч с высокой плотностью мощности облучает заготовку, в результате чего облученный материал быстро достигает точки воспламенения или плавится и аблирует. Одновременно расплавленный материал сдувается высокоскоростным воздушным потоком, соосным с балкой, тем самым завершая резку заготовки. Станок для резки CNClaser имеет преимущества прецизионного изготовления, нерегулярной обработки, гибкой резки, одноразового формования, высокой скорости и высокой эффективности. Он решил многие проблемы, которые обычные методы не могут решить в промышленном производстве. Появление станка для лазерной резки имеет эпохальное значение для промышленного развития.

Лазер может резать большинство металлических и неметаллических материалов. В электротехнической обрабатывающей промышленности он в основном используется для обработки распределительного шкафа из листового металла; в отрасли транспортного оборудования он в основном используется для производства конвейерного оборудования, погрузочно-разгрузочных машин и погрузочно-разгрузочных машин; в нефтехимической промышленности он в основном используется для резки труб с нефтяным экраном; В автомобильной обрабатывающей промышленности он в основном используется для резки сложных листов кузова автомобиля и различных частей изогнутой поверхности, включая плоское резание и трехмерную резку; в машиностроительной промышленности он в основном используется для обработки механических конструктивных деталей; в промышленности медицинского устройства, Он в основном используется для производства медицинского оборудования, отвечающего требованиям точности, безопасности и шероховатости поверхности медицинского оборудования; в индустрии украшения он в основном используется для резки различных украшений в местах общественного отдыха, таких как настенные украшения зала и рекламные вывески; в упаковочной промышленности, Он в основном используется для обработки различных форм и размеров упаковочных коробок.

Оборудование автомата для резки лазера главным образом состоит из кровати, луча, ворктабле, лазера, режущей головки, стабилизатора напряжения тока, охладителя воды, электрического шкафа контроля, источника воздуха (кислорода, азота, воздуха). Система включает в себя электрическую систему, механическую систему, систему газового контура, оптическую систему, гидравлическую систему, систему смазки и систему охлаждения, которая представляет собой автоматизированное оборудование, объединяющее машину, оптику, электричество, газ и жидкость. Процессы, используемые в производстве станков, включают гибку, сварку, механическую обработку и сборку. Механическая структура передачи включает гайки винта шарика, шестерни и стойки, и одновременные поясы. Основная механическая передача шестерни и шкафа потому что передача шестерни мгновенно точна, может отрегулировать тяжелые нагрузки, и эффективна.

Почему станок для лазерной резки становится все более популярным на современном рынке обработки листового металла?

Высокая точность

Станок для лазерной резки может обеспечить очень высокую точность и детальность резки. Это делает их особенно полезными в приложениях, где требуется высокая точность и сложные разрезы, такие как точное машиностроение.

Быстрая скорость резки

Станок лазерной резки обычно быстрее, чем станки плазменной и плазменной резки. Это означает более высокую эффективность производства, поскольку больше работы может быть выполнено за тот же период времени, что повышает производительность.

Небольшая зона термического воздействия

Зона термического воздействия лазерной резки меньше, чем у пламенной и плазменной резки, что снижает риск деформации материала и термического повреждения. Это особенно важно для прецизионной обработки и применений, которые должны поддерживать механические свойства материала.

Экологически чистый и безопасный

Станок для лазерной резки обычно более экологически чистый, чем газовая резка и плазменная резка, производя меньше дыма и загрязнения. В то же время в процессе лазерной резки нет открытого пламени, что делает его относительно безопасным.

Низкие требования к последующей обработке

Благодаря высокой точности лазерной резки режущие кромки обычно более гладкие и аккуратные, что снижает необходимость последующей обработки и обработки. Это дополнительно экономит время и затраты.

Автоматизация и интеллект

Современный станок для лазерной резки обычно интегрирован с передовыми системами автоматизации и управления, что позволяет бесшовную интеграцию с программным обеспечением для автоматизированного проектирования, реализуя интеллектуальное производство. Это повышает эффективность и гибкость процесса резки.

Эти преимущества делают лазерную резку все более предпочтительной на рынке обработки листового металла, Постепенно заменяя традиционную пламенную и плазменную резку.